АГЗС: От замысла до заправки

Это не просто установка резервуара с газом, а создание безопасной и эффективной системы для заправки автомобилей, отвечающей строгим нормативным требованиям.

Этапы создания АГЗС

Проектирование

Первым этапом является тщательное проектирование. Инженеры разрабатывают детальные чертежи, учитывающие:

• Геологические особенности местности;
• Противопожарные нормы;
• Требования экологической безопасности;
• Пожелания заказчика.

Определяется оптимальное размещение резервуаров, топливораздаточных колонок, здания оператора и других инфраструктурных элементов.

Производство оборудования

Резервуары для хранения газа изготавливаются из высокопрочной стали, способной выдерживать высокое давление. При их производстве применяются:

• Современные технологии сварки;
• Неразрушающий контроль для обеспечения надежности и герметичности.

Топливораздаточные колонки оснащаются электронными системами учета и дозирования, обеспечивающими точность и безопасность заправки.

Монтаж оборудования

Монтаж оборудования – ответственный этап, требующий высокой квалификации специалистов. Основные работы включают:

• Установку резервуаров на подготовленное основание;
• Соединение трубопроводами с топливораздаточными колонками;
• Прокладку электрических сетей;
• Установку систем автоматики и контроля.

Пусконаладочные работы и ввод в эксплуатацию

Завершающий этап включает:

• Проверку работоспособности всех систем;
• Настройку оборудования;
• Обучение персонала.

После получения всех необходимых разрешений и сертификатов АГЗС готова к приему первых клиентов.

Резервуары для хранения СУГ

Резервуары для хранения сжиженного углеводородного газа (СУГ) могут быть:

• Одностенными или двустенными;
• Наземными или подземными, в зависимости от архитектурных требований.

Использование двустенных емкостей позволяет значительно сократить расстояния между АГЗС и окружающими объектами, такими как:

• Производственные и складские зоны;
• Места скопления людей;
• Лесные массивы;
• Автодороги, парковки, гаражные комплексы;
• Железнодорожные пути;
• Очистные сооружения;
• Здания с определенным классом пожарной опасности;
• Наружные установки с горючими веществами;
• Здания с радиоактивными или вредными веществами;
• Линии электропередач, трансформаторные подстанции и склады горючих материалов.

На многотопливных АЗС применение двустенных резервуаров для СУГ является обязательным требованием пожарной безопасности согласно СП 156.13130.2014.

Насосный блок АГЗС

В насосном блоке АГЗС, помимо насоса для подачи СУГ к газораздаточной колонке, часто устанавливается насос для перекачки газа из газовоза в резервуары хранения, например, Corken Z-2000. Если газовоз оснащен собственным насосом, слив может осуществляться самотеком в подземные резервуары. Конструкция насосных блоков, предлагаемая компанией "РОДИС", позволяет использовать насос выдачи для слива газа, хотя это увеличивает время слива в 2-3 раза.

Газораздаточные колонки

Газораздаточные колонки бывают двух типов:

• С возвратом паровой фазы в систему;
• Работающие только по жидкой фазе.

Колонки с возвратом паровой фазы оснащаются поршневыми измерителями уровня, обеспечивающими более высокую точность измерений.

Модульные АГЗС

Среди ассортимента оборудования представлены модульные АГЗС, конструктивно отличающиеся от классических автогазозаправочных станций. Все компоненты модуля смонтированы на единой металлической платформе, при этом основные принципы построения АГЗС остаются неизменными.